礦用皮帶輸送機機體跑偏及事故發生原因

經過調查研究，礦用皮帶機跑偏的原因主要有機械本身的原因及人為原因。

機械本身：
1）承載礦用皮帶機的鋼架強度差，可應用時間短，容易變形；
2）托輥不干凈，雜物未被清潔或單側托輥軸承轉動遲緩，與礦用皮帶機運行的速度不統一；
3）機器安裝不合理，如給料器及清掃器等安裝有偏差；
4）設計機器時未設計礦用皮帶機防跑偏裝置；
5）礦用皮帶機膠帶損壞嚴重，未及時檢查修復；
6）礦用皮帶機裝置時高度設計不合理，且試運行時間短。
人為原因：
1）缺乏專業人才，對其裝置進行定期檢查修復；
2）缺乏對員工的培訓，導致員工發現問題緩慢；
3）不注重對裝置的保養；
4）員工缺乏安全意識，導致安全事故發生。

皮帶輸送機事故發生的主要原因：

現今礦用皮帶機跑偏而引發的安全事故越來越多，其主要原因如下：
1）工人未按安全準則工作，導致礦用皮帶機運輸方式不正確，從而引發安全事故。
2）企業的專業人才較少，對工作人員的專業培訓不及時。

3）礦用皮帶機本身的部分裝置存在問題，如支座，落料口等裝置導致礦用皮帶機跑偏引發安全事故。

4）礦用皮帶機未裝置防跑偏裝置，導致礦用皮帶機跑偏發現的晚，引發安全事故等。

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